Dalam industri chlor-alkali, keputusan memilih valve bukan hanya ditentukan oleh ketahanan terhadap bahan kimia agresif seperti soda kaustik (NaOH), gas klorin (Cl₂), dan hidrogen (H₂)—tapi juga oleh seberapa besar investasi tersebut akan menghemat biaya atau justru menambah beban di tahun-tahun ke depan.
Sistem chlor-alkali umumnya beroperasi pada suhu dan tekanan sedang, namun lingkungan fluida yang sangat korosif membuat valve konvensional cepat rusak jika materialnya tidak tepat. Di sinilah muncul pertanyaan penting: haruskah memilih alloy valve seperti SS316 atau Hastelloy yang dikenal kuat tapi mahal? Atau cukup dengan lined valve yang lebih terjangkau namun tetap tahan terhadap korosi?
Memilih salah satu berarti mempertaruhkan:
Dan lebih jauh lagi—bagaimana pilihan itu memengaruhi total cost of ownership (TCO) dalam 3 sampai 5 tahun ke depan, dan seberapa cepat investasi Anda balik modal (ROI)?
Perbandingan ini bukan hanya relevan untuk engineer, tapi juga untuk tim procurement dan manajemen proyek yang dituntut untuk menekan biaya tanpa mengorbankan keandalan sistem. Maka dari itu, artikel ini akan mengupas perbedaan biaya antara lined valve dan alloy valve secara menyeluruh—mulai dari harga awal, biaya siklus hidup, hingga simulasi skenario proyek nyata.
Sistem chlor-alkali bukan lingkungan kerja yang bersahabat bagi material logam biasa. Karakteristik fluida yang ditangani—NaOH, Cl₂, dan H₂—memiliki sifat korosif yang berbeda, namun sama-sama agresif. Itu sebabnya, pemilihan material valve tidak bisa asal pilih atau hanya berdasarkan harga awal.
Soda kaustik (NaOH), misalnya, memang tidak tampak terlalu “berbahaya” jika dibandingkan dengan asam kuat. Tapi kenyataannya, NaOH bersifat higroskopis dan bisa dengan mudah bereaksi dengan logam tertentu, terutama pada suhu tinggi. Dalam jangka waktu tertentu, NaOH bisa merusak permukaan valve dari baja karbon atau bahkan SS316, memicu kerak, korosi, dan potensi kebocoran.
Gas klorin (Cl₂) adalah cerita lain. Sebagai oksidator kuat, Cl₂ dapat menyebabkan stress corrosion cracking pada stainless steel dan berbagai alloy. Kerusakan jenis ini sering kali tidak terlihat dari luar hingga sudah terlalu parah—dan sangat sulit diprediksi, apalagi dicegah tanpa pemilihan material yang tepat sejak awal.
Sementara itu, hidrogen (H₂) adalah gas yang sangat ringan dan kecil, sehingga mudah merembes lewat sealing atau sambungan yang kurang rapat. Dalam sistem chlor-alkali yang menggunakan elektrolisis, kehadiran H₂ bukan hal langka. Jika valve tidak memiliki desain sealing yang andal dan material tahan permeasi, risiko kebocoran meningkat, baik terhadap fluida maupun terhadap tekanan.
Kondisi ini diperparah oleh lingkungan kerja di sekitar sistem chlor-alkali yang umumnya lembap, panas, dan mengandung uap kimia. Kombinasi ini mempercepat degradasi material, terutama jika permukaan valve tidak memiliki pelindung kimia atau lining yang memadai. Bahkan alloy mahal pun bisa kehilangan ketahanannya jika terus-menerus terpapar pada kondisi ekstrem ini.
Itulah sebabnya, memilih material valve di sistem chlor-alkali bukan hanya soal “tahan atau tidak”, tapi juga soal bagaimana material tersebut bisa mempertahankan performanya selama bertahun-tahun dalam kondisi agresif—tanpa membebani anggaran proyek secara berlebihan. Dan di sinilah pertimbangan antara alloy valve dan lined valve menjadi krusial.
Sebelum bicara soal biaya jangka panjang, mari mulai dari angka yang paling sering jadi perhatian saat awal pengadaan: harga per unit.
Kalau dilihat dari angka ini, PTFE/PFA lined valve terlihat sangat menarik: harganya hanya 70-80% lebih murah dari harga Hastelloy, dan bahkan masih jauh lebih murah dibanding SS316. Ini jadi alasan utama kenapa banyak tim procurement mulai mempertimbangkan lined valve sebagai solusi standar untuk sistem chlor-alkali.
Namun, harga awal bukan segalanya.
SS316, walau terkesan tangguh dan umum digunakan di industri, sering kali tidak cukup tahan terhadap kombinasi Cl₂ dan NaOH dalam jangka panjang. Artinya, biaya penggantian bisa lebih sering dari yang diperkirakan. Di sisi lain, Hastelloy C276 menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, tapi dengan harga yang bisa membuat anggaran proyek membengkak—terutama jika jumlah valve dalam sistem cukup banyak.
Lined valve menawarkan keseimbangan yang sulit ditandingi: harga lebih hemat, tapi ketahanan kimia setara dengan alloy kelas atas. Tentu saja, ada catatan: lined valve tidak cocok untuk tekanan sangat tinggi. Pemasangan dan penanganan juga harus benar agar lining tidak rusak. Tapi jika itu dijaga, umur pakainya bisa sangat kompetitif.
Jadi, jika sekilas lined valve terlihat sebagai pilihan paling ekonomis…
Bagaimana perhitungannya dari sisi total biaya kepemilikan?
Total Cost of Ownership (TCO) bukan cuma soal berapa harga beli valve di awal, tapi juga mencakup semua biaya yang muncul selama masa pakainya. Ini termasuk:
Mari kita bandingkan ketiganya:
Meski dianggap sebagai “middle ground” dari sisi harga, SS316 seringkali jadi pilihan yang mengecewakan di lingkungan chlor-alkali. Kenapa?
TCO-nya membengkak bukan karena harga beli, tapi karena biaya rawat dan ganti yang berulang.
Dari sisi performa, hampir tidak ada yang mengalahkan Hastelloy untuk penggunaan dalam sistem yang memuat zat agresif. Namun:
TCO-nya stabil, tapi ROI-nya jauh lebih lambat.
Di sinilah banyak pabrik mulai “menemukan celah” optimal:
Memang, lined valve punya risiko khusus seperti liner yang bisa rusak kalau over-torque atau tidak dipasang rata. Tapi dengan prosedur pemasangan yang sesuai, biaya rawat dan risiko kegagalannya rendah.
Hasilnya? TCO paling rendah di antara ketiganya.
Namun tidak menutup kemungkinan untuk menggunakan kombinasi alloy & lined valve. Gunakan alloy hanya pada titik rawan dan lined valve di jalur distribusi utama, sehingga dapat menghasilkan keseimbangan ideal antara biaya dan ketahanan.
*Asumsi 5 valve per line × 10 line, DN50-DN100, tekanan sedang.
Estimasi berdasarkan pengalaman lapangan dan diskusi dengan beberapa plant engineer di industri kimia.
Setelah melihat TCO, langkah selanjutnya adalah memahami berapa cepat tiap pilihan valve bisa balik modal dibandingkan opsi lainnya. Untuk menghitung ROI, kita perlu bandingkan:
Kesimpulan